2015年底，j9数字站电机开展了广泛的班组交流互学活动，公司人力资源部陆续组织了公司各车间、部门班组长到线圈车间自动流水线班组现场进行学习、交流。

自动流水线班组成立于2012年，经过3年多的发展，现有4条流水线，员工21人，日产能达500台以上。

兄弟车间班组长到自动流水线组现场观摩、取经。

交流中，流水线班组组长汪冬明以一天的工作流程为主线介绍了自己班组的特色，比如班前会的形式和内容、设备点检等方面。班前会作为一天的开始，流水线班组非常注重班前会效果，力求让员工每天都有个良好开端；坚持每日“一唱一点”法的设备点检，将清扫、清洁融入点检的过程，使设备每天都处于“健康”状态，这是生产顺畅进行的保障。

来参观学习的人员和线圈车间主任、流水线组长进行了的交流，交流中大家对员工管理、6S规范化管理等方面进行了探讨。在管理中，首先要做到以身作则，其次要做到公正化、透明化，这样才能让员工心服口服。在6S规范化管理上，要从细节做起，不能好高骛远，从一点一滴开始，进行长时间的“肌肉记忆”，慢慢养成习惯之后保持下去。线圈车间还将设备点检的“一唱一点”法的内容以及如何开展起来的经验与来访人员进行了分享，帮助大家共同进步。

交流会结束后，来参观的各车间主任纷纷邀请线圈车间去自己部门参观交流，并希望公司多组织类似活动，有交流才能发现不足，才能取长补短，才会有进步。                                     

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